극저온 처리 텅스텐 탄화물은 100% Virgin 원료를 벗깁니다

제품 설명

우리가 생산하는 판은 밀도가 더 높고 크기가 더 균일하며 평탄도가 더 좋습니다.

텅스텐 카바이드 시트의 특징:
1. 원료의 순도가 99.5% 이상이고 불순물 함량이 매우 적으며 보드의 물리적 특성이 더 안정적입니다.
2. 분무 건조 기술을 사용하여 재료를 완전히 밀봉된 상태에서 고순도 질소로 보호하여 혼합물을 준비하는 동안 산소화 가능성을 효과적으로 줄이고 순도가 더 좋으며 재료가 더러워지기 쉽지 않습니다. ;
3. 초경합금 판의 균일 한 밀도 : 300Mpa 등압 프레스로 압착되어 압착 결함의 발생을 효과적으로 방지하고 판 블랭크의 밀도가보다 균일합니다.
4. 판의 소형화가 우수하고 강도 및 경도 지표가 우수합니다. 선박 저압 소결 기술을 사용하여 판의 기공을 효과적으로 제거하고 품질이 더 안정적입니다.
5. 극저온 처리 기술은 판의 내부 금속 조직 구조를 개선하는 데 사용되며 내부 응력도 크게 제거되어 판의 절단 및 성형 과정에서 균열이 발생하지 않습니다.

주된 목적:

텅스텐 강판은 경도, 고경도, 우수한 내마모성, 높은 탄성 계수, 높은 압축 강도, 우수한 화학적 안정성(산, 알칼리, 고온 산화 저항), 낮은 충격 인성, 낮은 팽창 계수, 열전도율 및 텅스텐 강 선삭 공구의 큰 장점으로 인해 철 및 그 합금과 유사한 전기 전도도가 업계에서 빠르게 촉진되었습니다.불과 50년 만에 텅스텐 강철 선삭 공구의 사용으로 인해 금속 절단 속도는 분당 10미터에서 2킬로미터 이상으로 200배 증가했습니다.내열 텅스텐 강은 여전히 ​​좋은 탄성과 기계적 강도를 유지하며 일반적으로 두꺼운 절단, 간헐적 절단 및 불량 부품 클램핑에 사용됩니다.코팅 후 효과가 우수하며 HRC50°의 다양한 재질로 가공이 가능합니다.일반 텅스텐강에 해당하여 1~2배의 수명과 우수한 내충격성을 가지고 있습니다.

제품 사진

카바이드 시트 등급 및 적용.

생산 과정:

분쇄 → 적용 요구 사항에 따른 공식 → 습식 밀링 → 혼합 → 분쇄 → 건조 → 체질 → 성형제 첨가 → 재 건조 → 체질하여 혼합물을 얻기 → 과립화 → 압착 → 성형 → 소결 → 성형 (블랭크) → 결함 검사 → 포장 → 창고.

매우 긴 서비스 수명

초경합금의 고경도, 고강도 및 기타 특성은 사용중인 일반 합금보다 50 ~ 100 배 더 길 수 있으므로 빈번한 제품 교체로 인한 시간과 인건비를 제거하여 생산 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 많이 절약합니다. 기업.